单座调节阀的强度试验和严密性试验
更新时间:2024-07-23 浏览次数:1743
单座调节阀的强度试验和严密性试验一般在阀门试验台上进行。试验时,压力应逐渐升髙至试验压力,在规定的持续时间内,压力应保持不变,无泄漏现象为合格。
一、强度试验
强度试验试验前,应先将阀腔内的空气排净。试验时将关闭件稍微开启,并将阀门通路一端堵严,水从另一端引入。试验带有旁通管的阀门时,旁通阀应打开。阀门强度试验时的试验压力应符合管道及附件试验压力的有关规定。蒸汽和非腐蚀性气体用的闸阀,其阀门闸板应在装配前单独进行试验。
1、试验压力:通常强度试验的压力为阀门公称压力的1.5倍,但不得低于在较低温度下可能遇到的最高压力。
2、试验介质:通常使用水作为试验介质。
3、试验步骤:将调节阀安装在试验台上,并打开阀门。
缓慢升压至规定试验压力的50%,检查所有连接部位,确保无泄漏。
继续升压至规定试验压力,保持一定时间(通常为10-30分钟)。
在试验压力下检查阀体、阀座和连接部件,不得有渗漏、变形或结构损伤。
4、合格标准:在规定时间内,无可见泄漏,无变形,阀门可正常操作。
二、严密性试验
用单座调节阀,以水为试验介质进行严密性试验,氨系统用各种阀门,应以压缩空气为介质进行严密性试验。严密性试验的试验压力为阀件的公称压力。
严密性试验时应关闭阀门,介质由通路一端引入,在另一端检查其严密性。如果是闸阀,则两端均成分别作上述实验。阀体及阀杆的接合面以及填料部分的严密性试验,应在关闭件开启、通路封闭的情况下进行。
1、试验压力:通常为阀门公称压力。
2、试验介质:可以使用水、空气或氮气等。
3、试验步骤:在强度试验之后,将压力降至公称压力。
关闭调节阀,并在试验压力下保持一定时间(通常为5-10分钟)。
检查阀座密封面,确保无泄漏。
4、合格标准:在规定时间内,阀座密封面无可见泄漏。